旋片式真空泵的啟動、運轉(zhuǎn)、留意事項以及維護與保養(yǎng)

時間：2018-3-16 13:24:41來源：http://wnmmt.cn作者：弘凌泵閥

旋片式真空泵的啟動

旋片式真空泵啟動前先檢查水冷泵的冷卻水能否接通，當環(huán)境溫度較低時，可用手搬動皮帶輪，使泵腔內(nèi)的油排入油箱。然后按動電機按鈕送電，留意電源方向能否接反，泵旋轉(zhuǎn)方向能否正確。

旋片式真空泵運轉(zhuǎn)留意事項

檢查真空泵油量能否在油標線左近；接通被抽系統(tǒng)閥門時不要開得太快，避免大量噴油；運轉(zhuǎn)中留意有無不正常的噪聲和沖擊聲，留意泵的油溫升高，有部分過熱時立刻停泵，避免卡泵或磨損。

停泵留意事項

停泵一定要從泵入口放大氣（普通購置的機組都有自動放氣閥）；斷電后再斷水。

旋片式真空泵的維護與頤養(yǎng)

不同牌號的泵油不要混用；定出合理的換油周期（與運用條件有關(guān)）；泵從系統(tǒng)上拆下來時，泵口要塞封，避免臟物進入泵內(nèi)；泵在運用中應(yīng)堅持所請求的環(huán)境條件。

旋片泵的維修

旋片式真空泵的常見毛病，有以下幾類：

①真空度降低；
②泵不能正常運轉(zhuǎn)，以至“卡死”；
③在運轉(zhuǎn)中，有較大的噪音、雜音；
④泵體密封不好—漏油；
⑤在啟動時，大量噴油滴、油霧，污染環(huán)境；
⑥啟動艱難。

下面把旋片式真空泵常見的故障及解決方法做了個列表可供大家參考：

毛病	產(chǎn)生的緣由	掃除辦法
真空度低	1 .油量缺乏 2 .油臟或乳化 3 .泵油牌號不符或混油，夏季運用黏渡過小的油 4 .漏氣 5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕) 6 .油路不通,泵腔內(nèi)沒有堅持恰當的油量 7 .泵運轉(zhuǎn)中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大 8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣 9 .排氣閥片損壞密封不好 10 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不一,轉(zhuǎn)子軸心位移 11 .旋片活動不好 12 .被抽氣體溫渡過高 13 .進氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵 14 .氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊	加油到油標中心換油換油檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封狀況，并修換密封圈檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，肅清雜物、雜質(zhì)，按精度請求修磨調(diào)理油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把堆積物清洗潔凈通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度請求停止修理修整泵腔或換泵、報廢修換閥片重新裝配修磨轉(zhuǎn)子和旋片的配合,互換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻安裝取出進氣口過濾網(wǎng)清洗潔凈烘干后再裝好換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥
電動機超負荷運轉(zhuǎn), 以至轉(zhuǎn)不動, 發(fā)作“ 卡死” 現(xiàn)象	1 .彈簧損壞,使旋片受力不平均 2 .裝配不當,使某部分受力 3.由于過濾網(wǎng)損壞，外部污物如金屬屑、顆粒等落入泵腔內(nèi) 4 .端面間隙過小，泵溫升過高 5 .泵油蛻變或結(jié)垢，油黏度不恰當 6 .轉(zhuǎn)子損壞 7 .軸和軸套配合過緊，缺油光滑 8 .中間氣道不暢通 9 .軸中十字接頭損壞	換彈簧重新裝配拆泵檢查、清洗、裝好過濾網(wǎng) 修磨轉(zhuǎn)子旋片，調(diào)整間隙換油重配新件強油路光滑清算中間氣道或換用薄一點的橡皮墊修換轉(zhuǎn)子軸或十字接頭
泵在運轉(zhuǎn)中有雜聲噪音	1.彈簧斷,運轉(zhuǎn)中發(fā)出旋片的沖擊聲 2 .裝配不當，零件松動，致使運轉(zhuǎn) 聲音不正常 3 .泵腔內(nèi)有臟物，零件有毛刺或變形，運轉(zhuǎn)發(fā)作障礙 4 .泵腔內(nèi)油的光滑不良 5 .泵腔內(nèi)的有害空間太大 6 .電機毛病	換彈簧重新裝配拆洗、檢查、修磨疏浚和調(diào)理油路屬泵自身的缺點，可將中隔板偏移幾厘米以減小有害空間換修電機
漏油	1 .軸承、端蓋、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件損壞或者沒有壓平壓緊 2 .箱體有漏孔	互換新密封件；裝配時留意位置正確，螺釘擰緊，并使壓力平均恰當堵漏
噴油	1 .油量過多 2 .忽然暴露大氣 3 .泵原設(shè)計油箱較小 4 .泵轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)	放出多余油量開泵時應(yīng)留意斷續(xù)啟動電機。因系統(tǒng)損壞而暴露大氣，應(yīng)留意關(guān)閉低真空閥或夾上夾子在排氣口增設(shè)油氣別離安裝，并在排氣口接上橡皮管引離工作場地重接電源，換向
啟動艱難	1 .油溫過低 2 .泵內(nèi)光滑不良 3 .油已蛻變或混入某種擴散泵油 4 .停泵時泵腔內(nèi)未放入大氣，大量泵油進入泵腔 5 .電機斷一相電源(此時電機無聲)	給油加溫到15℃以上保證工作場地室溫在15℃以上，調(diào)理油路加強光滑換恰當?shù)臋C械泵油停泵時要留意放氣，檢查壓差閥是否正常工作檢修電源
泵不抽氣	泵連軸器損壞或皮帶輪鍵損壞，致使轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn) 雙級泵轉(zhuǎn)子十字接頭損壞，高真空級轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn) 泵進氣口閥門未開排氣閥片損壞破碎	改換連軸器或鍵改換翻開閥門改換排氣閥片

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真空度低	1 .油量缺乏 2 .油臟或乳化 3 .泵油牌號不符或混油，夏季運用黏渡過小的油 4 .漏氣 5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕) 6 .油路不通,泵腔內(nèi)沒有堅持恰當的油量 7 .泵運轉(zhuǎn)中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大 8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣 9 .排氣閥片損壞密封不好 10 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不一,轉(zhuǎn)子軸心位移 11 .旋片活動不好 12 .被抽氣體溫渡過高 13 .進氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵 14 .氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊	加油到油標中心換油換油檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封狀況，并修換密封圈檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，肅清雜物、雜質(zhì)，按精度請求修磨調(diào)理油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把堆積物清洗潔凈通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度請求停止修理修整泵腔或換泵、報廢修換閥片重新裝配修磨轉(zhuǎn)子和旋片的配合,互換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻安裝取出進氣口過濾網(wǎng)清洗潔凈烘干后再裝好換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥
電動機超負荷運轉(zhuǎn), 以至轉(zhuǎn)不動, 發(fā)作“ 卡死” 現(xiàn)象	1 .彈簧損壞,使旋片受力不平均 2 .裝配不當,使某部分受力 3.由于過濾網(wǎng)損壞，外部污物如金屬屑、顆粒等落入泵腔內(nèi) 4 .端面間隙過小，泵溫升過高 5 .泵油蛻變或結(jié)垢，油黏度不恰當 6 .轉(zhuǎn)子損壞 7 .軸和軸套配合過緊，缺油光滑 8 .中間氣道不暢通 9 .軸中十字接頭損壞	換彈簧重新裝配拆泵檢查、清洗、裝好過濾網(wǎng) 修磨轉(zhuǎn)子旋片，調(diào)整間隙換油重配新件強油路光滑清算中間氣道或換用薄一點的橡皮墊修換轉(zhuǎn)子軸或十字接頭
泵在運轉(zhuǎn)中有雜聲噪音	1.彈簧斷,運轉(zhuǎn)中發(fā)出旋片的沖擊聲 2 .裝配不當，零件松動，致使運轉(zhuǎn) 聲音不正常 3 .泵腔內(nèi)有臟物，零件有毛刺或變形，運轉(zhuǎn)發(fā)作障礙 4 .泵腔內(nèi)油的光滑不良 5 .泵腔內(nèi)的有害空間太大 6 .電機毛病	換彈簧重新裝配拆洗、檢查、修磨疏浚和調(diào)理油路屬泵自身的缺點，可將中隔板偏移幾厘米以減小有害空間換修電機
漏油	1 .軸承、端蓋、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件損壞或者沒有壓平壓緊 2 .箱體有漏孔	互換新密封件；裝配時留意位置正確，螺釘擰緊，并使壓力平均恰當堵漏
噴油	1 .油量過多 2 .忽然暴露大氣 3 .泵原設(shè)計油箱較小 4 .泵轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)	放出多余油量開泵時應(yīng)留意斷續(xù)啟動電機。因系統(tǒng)損壞而暴露大氣，應(yīng)留意關(guān)閉低真空閥或夾上夾子在排氣口增設(shè)油氣別離安裝，并在排氣口接上橡皮管引離工作場地重接電源，換向
啟動艱難	1 .油溫過低 2 .泵內(nèi)光滑不良 3 .油已蛻變或混入某種擴散泵油 4 .停泵時泵腔內(nèi)未放入大氣，大量泵油進入泵腔 5 .電機斷一相電源(此時電機無聲)	給油加溫到15℃以上保證工作場地室溫在15℃以上，調(diào)理油路加強光滑換恰當?shù)臋C械泵油停泵時要留意放氣，檢查壓差閥是否正常工作檢修電源
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