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液下泵工作原理

時(shí)間:2018-4-2 9:33:06來(lái)源:http://www.wnmmt.cn作者:弘凌泵閥

液下泵工作原理:

液下泵工作部分淹沒(méi)在液體內,軸封無(wú)泄漏現象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門(mén)。液下泵的立式電動(dòng)機以螺栓固緊電機座上,并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構成一體,固定在底板上,泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運轉中所產(chǎn)生的水壓力,葉輪及轉子重量等),均由軸承盒內所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動(dòng)導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之,導軸承同所輸送的液體潤滑。因此,工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線(xiàn)。伸入容器長(cháng)度L的長(cháng)短不同,則又分為中間導軸承結構和無(wú)中間導軸承的結構.


液下泵是懸臂式免維護渣漿泵,軸承在液面以上,下面采用無(wú)密封形式。

液下泵根據伸入容器長(cháng)度的不同(一般為1至1.5m)而制成規格。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內,因此軸封無(wú)液體飛濺現象;泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐,因此運行寧靜無(wú)噪音;密封填料處有冷卻系統,可根據用戶(hù)使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量。液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能絕對可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。

液下泵在傳動(dòng)和旋轉方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接驅動(dòng),從電動(dòng)機端看泵為順時(shí)針?lè )较蛐D。玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設備。

液下泵根據伸入容器長(cháng)度的不同(一般為1至1.5m)而制成規格。工作部分淹沒(méi)于液體中,泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐;因此運行寧靜無(wú)噪音。軸封無(wú)液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統,可根據用戶(hù)使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量。

液下泵裝配順序

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內)調好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。

(8)從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。

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